+8618006056650

Tornkraana kraana rihmaratas: tüübid, spetsifikatsioonid ja valikujuhend

Jun 24, 2026

Mis on tornkraana rihmaratas?

Tornkraana rihmaratas on soonega ratas, mis on paigaldatud tornkraanasüsteemi erinevatesse osadesse, näiteks:

Tõstemehhanism

Nool (horisontaalne käsi)

Käru süsteem

Konksploki kokkupanek

Selle põhiülesanne on juhtida trossi ja vähendada hõõrdumist tõstetööde ajal.


Kraana rihmaratta funktsioonid tornkraanas

Juhib terastrossi liikumist

Muudab tõstmise suunda

Vähendab hõõrdumist ja kulumist

Jaotab koormuse ühtlaselt

Parandab tõstmise efektiivsust

Suurendab kraana ohutust


Tornkraana kraanade rihmarataste tüübid

1. Konksploki rihmarattad

Paigaldatud konksusõlme sisse.

Omadused:

Käsitsege suuri koormusi

Mitme{0}}köiesüsteemi disain

Kõrge ohutustegur

Rakendus:

Terasest talade tõstmine

Betoonpaneelid

Ehitusmaterjalid


2. Tõsterattad

Kasutatakse peamises tõstemehhanismis.

Omadused:

Suur kandevõime

Täpne soone disain

Rasked{0}}laagrid

Rakendus:

Vertikaalne tõstesüsteem

Peamine kraana tõsteliin


3. Käru rihmarattad

Lubage horisontaalset liikumist piki noolt.

Omadused:

Sujuv liikumine

Kerge või terasest disain

Kõrge kulumiskindlus

Rakendus:

Koorma liigutamine mööda kraana hooba


4. Fikseeritud rihmarattad

Kasutatakse trossi suuna muutmiseks.

Omadused:

Stabiilne struktuur

Kõrge vastupidavus

Madal hooldus


Tornkraanade rihmaratastes kasutatud materjalid

Legeerteras

Kõrge tugevus

Sobib raskete{0}}tõstetööde jaoks

Levinuim tornkraanates


Süsinikteras

Tasuv-

Hea mehaaniline tugevus

Laialdaselt kasutatav tavalistes tornkraanates


Valatud teras

Kõrge löögikindlus

Kasutatakse äärmuslikes koormustingimustes


Nailon (tehniline plast)

Kerge

Madal müra

Kasutatakse abi- või{0}}kergekoormusega süsteemides


Tornkraanade kraana rihmaratta tehnilised andmed

Spetsifikatsioon Üksus Tüüpiline vahemik
Läbimõõt 200 mm – 500+ mm
Trossi läbimõõt 12 mm – 40 mm
Kandevõime 5 – 50+ tonni
Soone tüüp U-soon / kohandatud soon
Materjal Legeerteras / süsinikteras
Laagri tüüp Rull-/kuullaagrid
Ohutusfaktor 5:1 kuni 8:1

Peamised disaininõuded

1. Suur kandevõime

Tornkraanad tõstavad sageli suurel kõrgusel mitu tonni materjali.


2. Suur veoratta läbimõõt

Vähendab trossi paindepinget ja pikendab trossi eluiga.


3. Rasked-laagrid

Tavaliselt pidevaks tööks rull- või tihendatud laagrid.


4. Täpne soonekujundus

Tagab trossi õige joondamise ja hoiab ära libisemise.


5. Korrosioonivastane-töötlus

Hädavajalik välistingimustes ehituskeskkondades.


Miks on rihmaratta kvaliteet tornkraanade puhul kriitiline?

1. Ohutus kõrgusel

Iga rike võib põhjustada tõsiseid ehitusõnnetusi.

2. Pidev töö

Tornkraanad töötavad iga päev pikki tunde.

3. Raske koormuse käsitsemine

Peab kandma terast, betooni ja ehitusmaterjale.

4. Kokkupuude keskkonnaga

Vihm, tuul, tolm ja temperatuurimuutused mõjutavad jõudlust.


Kuidas valida tornkraana jaoks kraana rihmaratas

1. samm: kontrollige koormuse nõuet

Määrake maksimaalne tõstekaal.


2. samm: valige Materjal

Raske{0}}vastupidavus → legeerteras

Standardkasutus → süsinikteras


3. samm: sobitage trossi suurus

Veenduge, et soon sobiks täpselt trossi läbimõõduga.


4. samm: valige laagri tüüp

Suur koormus → rull-laager

Üldkasutus → kuullaager


5. samm: kaaluge töökeskkonda

Välisehitus nõuab korrosioonivastast-töötlust.


Levinud probleemid tornkraana rihmaratastega

Trossi kulumine vale suuruse tõttu

Laagri ülekuumenemine suure koormuse korral

Korrosioon väliskeskkonnas

Alamõõduliste rihmarataste põhjustatud väsimustõrge


Tornkraanade rihmarataste rakendused

Kõrghoonete ehitamine-

Sillaehitus

Tööstusettevõtete ehitus

Infrastruktuuri projektid

Linnaarendusprojektid


Kvaliteetsete{0}}tornkraanade rihmarataste eelised

Parem tõsteohutus

Pikem trossi eluiga

Suurem töö efektiivsus

Vähendatud hoolduskulud

Stabiilne jõudlus suure koormuse korral


Tornkraanade rihmaratta disaini tulevikutrendid

1. Kõrge -tugevusega sulammaterjalid

Parem vastupidavus väiksema kaaluga.

2. Täppis-CNC tootmine

Suurem täpsus ja järjepidevus.

3. Nutikad seiresüsteemid

Kraanasüsteemidesse integreeritud kulumis- ja koormusandurid.

4. Täiustatud pinnakatted

Parem korrosiooni- ja kulumiskindlus.

 

K: Milleks kasutatakse tornkraanates kraana rihmaratast?

V: See juhib trossi ja toetab raskete koormate tõstmist ja liigutamist.

K: Milline materjal on tornkraana rihmarataste jaoks parim?

V: Legeerterast kasutatakse kõige sagedamini rasketes{0}}rakendustes.

K: Mis suurusega on tornkraana rihmarattad?

V: Tavaliselt 200 mm kuni 500+ mm, olenevalt kandevõimest.

K: Mitut tüüpi rihmarattaid kasutatakse tornkraanates?

V: konksuplokk, tõstuk, käru ja fikseeritud rihmarattad.

K: Miks on tornkraanade rihmaratta kvaliteet oluline?

V: Kuna see mõjutab otseselt ohutust ja tõstevõimet suurel kõrgusel.

K: Kas tornkraana rihmarattaid saab kohandada?

V: Jah, OEM/ODM-i kohandamine on tavaliselt saadaval.

K: Mis põhjustab kraana rihmaratta rikke?

V: Ülekoormus, halb määrimine, vale suurus või korrosioon.

 

 

Küsi pakkumist